Метод: Роквелл и Супер-Роквелл
Нагрузки: 3–150 кгс
Стол: Автоматический подъём
Интерфейс: русский
Нагрузки: 3–150 кгс
Стол: Автоматический подъём
Интерфейс: русский
FEMA Fness R150A — автоматическое испытание по Роквеллу и Супер-Роквеллу с моторизованным подъёмом стола.
Подбираем индентор, оснастку и ПО под ваши образцы и методику контроля.
Подбираем индентор, оснастку и ПО под ваши образцы и методику контроля.
Контроль твёрдости металлов и сплавов
Твердомер Fness R150A
Кому подходит это решение
Центральные заводские лаборатории
Термообработка
Контроль качества
Металлография
Научные лаборатории
Машиностроение
Литейное производство
Входной контроль
Ключевые преимущества Fness R150A
Автоматический подъём — выбирайте исполнение под единичные точки или серийную работу.
Позиционирование образца
Роквелл и Супер-Роквелл: условия испытания задают по материалу и методике.
Метод контроля
Датчик усилия контролирует приложение испытательной нагрузки.
Нагружение с обратной связью
Связывайте измерения с образцом и условиями контроля.
Регистрация результата
Индентор и опору согласуют с геометрией и поверхностью образца.
Подбор конфигурации
Настройки испытания и результаты доступны оператору на русском языке.
Русскоязычное ПО
Практические задачи
Проверить твёрдость выбранных стальных образцов.
После термообработки
Согласовать шкалу и нагрузку для сплавов вашей лаборатории.
Цветные сплавы
Проверить доступ к зоне измерения и подобрать опору.
Детали машин
Проверить образцы партии и оформить результаты контроля.
Контроль партии
Как проходит измерение на Fness R150A
Подготовьте поверхность и установите образец на подходящую опору.
Подготовка образца
1
Проверьте результат и сохраните его вместе с условиями испытания.
Оформление результата
5
Выберите метод, нагрузку и выдержку по принятой методике.
Выбор условий
2
Подведите образец к индентору и запустите цикл испытания.
Позиционирование
3
Система измеряет глубину внедрения и рассчитывает твёрдость.
Измерение
4
Программное обеспечение Fness R150A
Русскоязычное управление, настройка испытания и оформление результатов
Управление испытанием
Оператор выбирает шкалу Роквелла или Супер-Роквелла и задаёт выдержки. Программа отображает результат измерения глубины, значения твёрдости и данные серии.
Результат, связанный с образцом
При внедрении согласуем идентификацию образцов, сохраняемые параметры и порядок оформления результатов. Интерфейс поставляемых твердомеров — на русском языке.
Fness R150A
Стабильное измерение твёрдости по Роквеллу и Супер-Роквеллу с минимальным влиянием оператора
Оснастка и материалы для измерения твёрдости
Подбираем принадлежности по методу, форме образца и условиям испытания.
Форму и размер выбирают по шкале и нагрузке.
Инденторы
Опора должна обеспечить устойчивое положение образца.
Опоры и наковальни
Контрольные меры подбирают по методу и диапазону.
Меры твёрдости
Согласуйте подготовку с требованиями метода испытания.
Подготовка поверхности
Оснастка и материалы для измерения твёрдости
Подбираем принадлежности по методу, форме образца и условиям испытания.
Форму и размер выбирают по шкале и нагрузке.
Инденторы
Опора должна обеспечить устойчивое положение образца.
Опоры и наковальни
Контрольные меры подбирают по методу и диапазону.
Меры твёрдости
Согласуйте подготовку с требованиями метода испытания.
Подготовка поверхности
Сохраняйте связь измерений с деталью и партией.
Идентификация образцов
От образца к результату контроля твёрдости
Испытание
Проверка
Отчёт
Подготовка
Поверхность
Подготовлена по методу испытания.
Опора
Образец устойчив и не смещается.
Нагрузка
Соответствует шкале и материалу.
Измерение
Отпечаток или глубина контролируются по методике.
Документирование
Результат связан с образцом и условиями.
Роль отрезного станка Fcut 230E в пробоподготовке
Fcut 230E закрывает первый этап цепочки, от которого зависит качество всех последующих операций
Получение образца без перегрева и грубой деформации структуры
Отрезание
Запрессовка или заливка образца для стабильной дальнейшей обработки
Фиксация плоскости
Подготовка поверхности без грубых рисок, завала края и артефактов
Шлифование и полирование
Оценка структуры, включений, покрытий, слоёв и дефектов материала
Микроскопия и анализ
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04
Обучение и методика
Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05
Сервисное сопровождение
Условия гарантии и сервисного сопровождения согласуются для выбранной конфигурации оборудования.
03
Внедрение и настройка
Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02
Проверка применимости
При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки
Подбор решения
01
Для подбора нужны примеры образцов, цель исследования и требования к результату.
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Демонстрационная лаборатория
Шлифование
и полирование
и полирование
Запрессовка
и заливка
и заливка
Микроскопия (оптическая и стерео)
Отрезание
образцов
образцов
Измерение твердости
Химический анализ (ОЭС)
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Подготовку, измерение и оценку результата рассматриваем как единый процесс.
Обсуждаем подготовку поверхности, выбор метода, нагрузок и оснастки. Возможность демонстрации конкретного исполнения согласуем при подборе.
Как проходит проверка решения
С чего начать работу
передать образцы или их фотографии
указать материал, размеры и ожидаемую твёрдость
описать метод и требования к отчёту
указать материал, размеры и ожидаемую твёрдость
описать метод и требования к отчёту
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
Форматы участия
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проверяем задачу измерения твёрдости
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение
Партнёрская лабораторная база
Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Метод
Диапазон нагрузок
Стол / позиционирование
Нагружение
Язык интерфейса
Точность измерения глубины
Точность нагружения
Время выдержки
Высота образца / вылет
Габариты, Ш × Г × В
Масса
Питание
Рабочая температура
Диапазон нагрузок
Стол / позиционирование
Нагружение
Язык интерфейса
Точность измерения глубины
Точность нагружения
Время выдержки
Высота образца / вылет
Габариты, Ш × Г × В
Масса
Питание
Рабочая температура
Роквелл и Супер-Роквелл
3–150 кгс
Автоматический подъём
Замкнутый контур с обратной связью по усилию
Русский
±0,1 мкм
±0,5%
1–999 с
300 / 200 мм
280 × 640 × 900 мм
Около 80 кг
100–240 В, 50/60 Гц
10–35 °C
3–150 кгс
Автоматический подъём
Замкнутый контур с обратной связью по усилию
Русский
±0,1 мкм
±0,5%
1–999 с
300 / 200 мм
280 × 640 × 900 мм
Около 80 кг
100–240 В, 50/60 Гц
10–35 °C
