Рабочая поверхность: 200 × 260 мм
Высота образца: до 40 мм
Длина волны: 365 нм
Время отверждения: 0–100 мин, настраиваемое
QATM Qmount — Настольная система УФ-отверждения для прозрачной фиксации металлографических образцов. TestLab подбирает метод, оснастку и материалы под ваш образец и задачу.
Настольная система УФ-отверждения для прозрачной фиксации металлографических образцов.

Qmount — оборудование QATM

Кому подходит это решение

Металлография
Тонкие детали
Электронные компоненты
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Защита кромки

Ключевые преимущества Qmount

Светодиодный источник запускает полимеризацию подходящей смолы.

УФ-отверждение

УФ-отверждение смолы
Метод позволяет получить прозрачную закреплённую пробу.

Прозрачный образец

Групповая подготовка образцов
Площадка 200 × 260 мм вмещает несколько образцов за цикл.

Рабочая зона

Контроль размера образца
Длительность отверждения задают под материал и геометрию.

Настройка времени

Работа по таймеру
Встроенная вентиляция помогает контролировать условия процесса.

Вентиляция

Подбор материала закрепления
Состав и форму выбирают по чувствительности образца и задаче анализа.

Подбор смолы

Шлифование и полирование
QATM Qmount

Практические задачи

Иллюстрация задачи: малые образцы
Зафиксировать небольшой образец в совместимой УФ-смоле.

Малые образцы

Иллюстрация задачи: серия образцов
Подготовить несколько оправок под единый этап шлифования.

Серия образцов

Иллюстрация задачи: кромки и покрытия
Подобрать УФ-смолу под образец и исследуемую область.

Кромки и покрытия

Иллюстрация задачи: тонкие детали
Согласовать закрепление с учётом нагрева при УФ-отверждении.

Тонкие детали

Как проходит подготовка закреплённого образца

Образец очищают и выбирают положение исследуемого сечения.

Подготовка образца

1
Закреплённый образец шлифуют и полируют перед анализом.

Дальнейшая подготовка

5
Подбирают смолу и форму с учётом температуры, давления и задачи.

Выбор материала

2
Выполняют заливку и УФ-отверждение.

Закрепление образца

3
Проверяют удержание образца и состояние смолы возле исследуемой области.

Контроль закрепления

4

Оснастка для пробоподготовки

Исполнение оснастки подбираем по размерам образцов, способу удержания и последующим этапам.
Формы под образец — иллюстрация
Диаметр и исполнение согласуют с задачей закрепления.

Формы под образец

Материалы закрепления — иллюстрация
Подбор смолы по материалу и условиям обработки.

Материалы закрепления

Подготовка малых деталей — иллюстрация
Выбирают положение образца в смоляной оправке.

Подготовка малых деталей

Следующий этап — иллюстрация
Размер оправки согласуют с держателем полировального станка.

Следующий этап

Материалы для закрепления образцов

Подбираем материалы под свойства образца, требуемую поверхность и согласованную методику.
УФ-отверждаемые смолы — иллюстрация
Специальную УФ-смолу подбирают под источник 365 нм и материал образца.

УФ-отверждаемые
смолы

Смола под исследуемую кромку — иллюстрация
Прозрачность, твёрдость и удержание кромки согласуют с задачей анализа.

Смола под
исследуемую кромку

Формы для холодной заливки — иллюстрация
Размер и форма определяют геометрию смоляной оправки.

Формы для
холодной заливки

Подготовка малых образцов — иллюстрация
Способ удержания и расположение сечения согласуют перед заливкой.

Подготовка
малых образцов

Дальнейшая пробоподготовка — иллюстрация
Абразивы и сукна подбирают для обработки закреплённого образца.

Дальнейшая
пробоподготовка

От пробоподготовки к результату анализа

Подготовка
Анализ
Оценка результата
Закрепление
Методика
Определяет последовательность этапов.
Режим
Согласуется с материалом и задачей.
Удержание
Обеспечивает положение исследуемого сечения.
Расходники
Подбираются под материал и рабочий этап.
Контроль
Проводится до перехода к анализу.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04

Обучение и методика

Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05

Сервисное сопровождение

Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03

Внедрение и настройка

Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02

Проверка применимости

При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки

Подбор решения

01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.

Мы отвечаем не только за поставку оборудования

Мы помогаем клиенту пройти весь путь:

Демонстрационная лаборатория

Шлифование
и полирование

Шлифование и полирование
Запрессовка
и заливка

Закрепление образца в смоле
Микроскопия (оптическая и стерео)

Оптическая и стереомикроскопия
Отрезание
образцов

Подбор отрезного диска
Измерение твердости

Измерение твёрдости
Химический анализ (ОЭС)
Оптико-эмиссионный анализ
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.

Как проходит проверка решения

С чего начать работу

передать образцы или их фотографии
указать материал и размеры
описать цель анализа и текущую подготовку
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования

Форматы участия

очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проверяем методику пробоподготовки
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение

Партнёрская лабораторная база

Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.

Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Материалы закрепления
Подбор смолы по образцу и способу закрепления.
Формы и размеры
Геометрию оправки согласуем с последующим процессом.
Держатели образцов
Для следующего этапа пробоподготовки.
Шлифование и полирование
Подбор обработки поверхности перед анализом.

Для вашей задачи и следующих этапов

Запросить
коммерческое предложение
Рабочая поверхность
Высота образца
Длина волны
Время отверждения
Температура полимеризации
Питание
Габариты, Ш × В × Г
Масса
200 × 260 мм
до 40 мм
365 нм
0–100 мин, настраиваемое
70–90 °C, зависит от применения
100–240 В, 50/60 Гц
377 × 172 × 436 мм
около 14,5 кг
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?
Made on
Tilda