Диаметры пресс-форм: 25, 30, 40 мм; дюймовые исполнения
Температура: 20–200 °C
Давление: до 250/350 бар, зависит от диаметра
Нагрев: 0–30 мин
QATM Qpress 40 — Пресс для быстрой горячей запрессовки металлографических образцов. TestLab подбирает метод, оснастку и материалы под ваш образец и задачу.
Пресс для быстрой горячей запрессовки металлографических образцов.

Qpress 40 — оборудование QATM

Кому подходит это решение

Металлография
Тонкие детали
Электронные компоненты
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Защита кромки

Ключевые преимущества Qpress 40

Нагрев и охлаждение рассчитаны на сокращение времени запрессовки.

Быстрый цикл

Температура и давление запрессовки
Пресс-форма закрывается быстросъёмным байонетным механизмом.

Байонетный замок

Программируемый цикл
Температура, давление и время задаются через сенсорный экран.

Настройка режима

Закрепление образца в смоле
Доступны метрические и дюймовые диаметры пресс-форм.

Подбор оправок

Выбор диаметра пресс-формы
Мощность охлаждения можно регулировать под методику.

Контроль охлаждения

Водяное охлаждение
Вытяжка пыли при заполнении пресс-формы доступна в подходящем исполнении.

Защита оператора

Подбор методики на образцах
QATM Qpress 40

Практические задачи

Иллюстрация задачи: малые образцы
Закрепить мелкие детали и проволоку для последующей обработки.

Малые образцы

Иллюстрация задачи: кромки и покрытия
Подобрать смолу и режим для подготовки исследуемой кромки.

Кромки и покрытия

Иллюстрация задачи: серия образцов
Получить оправки согласованного диаметра для работы с партией.

Серия образцов

Иллюстрация задачи: металлы и сплавы
Закрепить отрезанное сечение перед шлифованием и полированием.

Металлы и сплавы

Как проходит подготовка закреплённого образца

Образец очищают и выбирают положение исследуемого сечения.

Подготовка образца

1
Закреплённый образец шлифуют и полируют перед анализом.

Дальнейшая подготовка

5
Подбирают смолу и форму с учётом температуры, давления и задачи.

Выбор материала

2
Выполняют горячую запрессовку по выбранному режиму.

Закрепление образца

3
Проверяют удержание образца и состояние смолы возле исследуемой области.

Контроль закрепления

4

Оснастка для пробоподготовки

Исполнение оснастки подбираем по размерам образцов, способу удержания и последующим этапам.
Размер оправки — иллюстрация
Диаметр пресс-формы согласуют с образцом и дальнейшей обработкой.

Размер оправки

Материалы для запрессовки — иллюстрация
Подбираем смолу под материал и условия нагрева.

Материалы для запрессовки

Подготовка малых деталей — иллюстрация
Выбирают положение образца в смоляной оправке.

Подготовка малых деталей

Следующий этап — иллюстрация
Размер оправки согласуют с держателем полировального станка.

Следующий этап

Материалы для закрепления образцов

Подбираем материалы под свойства образца, требуемую поверхность и согласованную методику.
Фенольные смолы — иллюстрация
Для горячей запрессовки; марку подбирают по материалу и методике.

Фенольные
смолы

Эпоксидные смолы — иллюстрация
Порошковый состав выбирают под свойства образца и исследуемую кромку.

Эпоксидные
смолы

Стеклонаполненные смолы — иллюстрация
Материал согласуют с температурой, давлением и задачей подготовки.

Стеклонаполненные
смолы

Токопроводящие смолы — иллюстрация
Для задач, где важны электрические свойства смоляной оправки.

Токопроводящие
смолы

Разделительные средства — иллюстрация
Подбирают по смоле и пресс-форме для облегчения извлечения оправки.

Разделительные
средства

От пробоподготовки к результату анализа

Подготовка
Анализ
Оценка результата
Закрепление
Методика
Определяет последовательность этапов.
Режим
Согласуется с материалом и задачей.
Удержание
Обеспечивает положение исследуемого сечения.
Расходники
Подбираются под материал и рабочий этап.
Контроль
Проводится до перехода к анализу.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04

Обучение и методика

Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05

Сервисное сопровождение

Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03

Внедрение и настройка

Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02

Проверка применимости

При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки

Подбор решения

01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.

Мы отвечаем не только за поставку оборудования

Мы помогаем клиенту пройти весь путь:

Демонстрационная лаборатория

Шлифование
и полирование

Шлифование и полирование
Запрессовка
и заливка

Закрепление образца в смоле
Микроскопия (оптическая и стерео)

Оптическая и стереомикроскопия
Отрезание
образцов

Подбор отрезного диска
Измерение твердости

Измерение твёрдости
Химический анализ (ОЭС)
Оптико-эмиссионный анализ
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.

Как проходит проверка решения

С чего начать работу

передать образцы или их фотографии
указать материал и размеры
описать цель анализа и текущую подготовку
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования

Форматы участия

очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проверяем методику пробоподготовки
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение

Партнёрская лабораторная база

Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.

Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Материалы для запрессовки
Подбор термореактивной смолы под ваш образец.
Размеры оправки
Диаметр согласуем с последующей обработкой.
Держатели образцов
Для следующего этапа пробоподготовки.
Шлифование и полирование
Подбор обработки поверхности перед анализом.

Для вашей задачи и следующих этапов

Запросить
коммерческое предложение
Диаметры пресс-форм
Температура
Давление
Нагрев
Охлаждение
Мощность нагревателя
Габариты, Ш × В × Г
Масса
25, 30, 40 мм; дюймовые исполнения
20–200 °C
до 250/350 бар, зависит от диаметра
0–30 мин
0–30 мин
1,6 кВт
около 365 × 433 × 538 мм
около 41 кг
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?
Made on
Tilda