• »
  • »
  • »
Диск: 100–250 мм
Макс. диаметр реза: до 65 мм
Скорость: 400–4000 об/мин
Подача: автоматическая / ручная
Охлаждение: рециркуляция
Настольный автоматический отрезной станок для подготовки образцов к металлографическому анализу.

Обеспечивает контролируемую резку без перегрева и деформации структуры материала.
Подходит для металлов, композитов, керамики и электронных компонентов.
Резка образцов без перегрева и изменения структуры
Отрезной станок Fcut 230E
Области применения
Металлография
Металлография
Производство
НИОКР
Входной контроль
Дефекты
ОТК
ХТО
Ключевые преимущества Fcut 230E
Автоматическая подача помогает получать стабильный результат от образца к образцу
Стабильный рез
Качество меньше зависит от ручного усилия и опыта конкретного сотрудника
Меньше ручного влияния
Снижает риск прижогов и термического изменения структуры материала
Без перегрева
Качественный рез сокращает объём последующей шлифовки и полировки
Меньше исправлений
Образец корректно переходит к заливке, шлифованию, полированию и анализу
Готовность к анализу
Можно подобрать диск, скорость и подачу под конкретный тип образца
Настройка под материал
С какими проблемами сталкиваются на практике
структура меняется ещё
до анализа
Образцы перегреваются при отрезании
приходится переделывать пробоподготовку
После резки остаются прижоги и дефекты
нет воспроизводимости
Результаты анализа отличаются от образца к образцу
увеличивается время и количество переделок
Невозможно получить стабильное качество среза
Какие задачи решает Fcut 230E
корректный металлографический анализ
Подготовка образцов без изменения структуры
отсутствие прижогов и искажений
Резка без перегрева и деформации
упрощение последующей пробоподготовки
Получение ровной поверхности среза
воспроизводимый
результат
Стабильная обработка разных материалов
Fcut 230E в составе металлографической лаборатории
Fcut 230E закрывает первый этап цепочки, от которого зависит качество всех последующих операций
Получение образца без перегрева и грубой деформации структуры
Отрезание
Запрессовка или заливка образца для стабильной дальнейшей обработки
Фиксация плоскости
Подготовка поверхности без грубых рисок, завала края и артефактов
Шлифование и полирование
Оценка структуры, включений, покрытий, слоёв и дефектов материала
Микроскопия и анализ
Инженерная логика процесса
Пробоподготовка
Анализ
Достоверный результат
Резка
Охлаждение
Перегрев изменяет структуру материала и искажает результат анализа
Подача
Неправильная нагрузка вызывает деформацию, прижоги и нестабильный рез
Фиксация
Плохое закрепление приводит к вибрациям, задирам и геометрическим искажениям
Диск
Неправильно подобранный диск ускоряет износ, перегревает материал и ухудшает качество поверхности
Качество реза
Резка — это фундамент всей металлографии
Как проходит отрезание в работе
Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи
Подготовка и фиксация образца
1
Образец подготавливается к дальнейшей обработке: запрессовка или заливка в смолу
Фиксация
исследуемой плоскости
5
Выбираются диск, скорость и подача под конкретный материал
Подбор режимов и расходных материалов
2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки
Процесс отрезания
3
Оценивается отсутствие перегрева, деформации и дефектов
Контроль качества среза
4
Расходные материалы для стабильного отрезания
Подбираем диск и охлаждение под материал, твёрдость и требуемое качество поверхности
Для сталей, чугунов и других чёрных металлов. Подбираются по твёрдости материала и помогают получить стабильный рез без прижогов и лишней деформации
Отрезные диски из оксида алюминия
Для мягких и вязких цветных металлов: алюминия, меди и их сплавов. Помогают сохранить качество поверхности при отрезании материалов, склонных к замазыванию
Отрезные диски из карбида кремния
Для керамики, минералов, твёрдых сплавов, печатных плат, полупроводников и других специальных материалов, где требуется точный и аккуратный рез
Алмазные отрезные диски
Снижает риск перегрева и прижогов, улучшает состояние поверхности, защищает систему рециркуляции от коррозии и помогает поддерживать стабильный процесс отрезания
Охлаждающие присадки
Для твёрдых и вязких металлов, сталей, чугунов, титана, никеля, хрома и их сплавов. Используются там, где алмазный диск не является оптимальным решением
CBN-диски
Оснастка для фиксации образцов
Правильная фиксация снижает риск смещения, вибраций и дефектов поверхности
Для стандартной фиксации образцов при типовых задачах отрезания
Быстрозажимные тиски
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Вертикальные зажимы
Для задач, где требуется аккуратное и повторяемое отрезание небольших деталей
Тиски для параллельного реза
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Приспособления под нестандартные задачи
Шлифование
и полирование

Запрессовка
и заливка

Микроскопия (оптическая и стерео)

Отрезание образцов

Измерение твердости

Химический анализ (ОЭС)
Возможности лаборатории
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Полный цикл подготовки и анализа образцов

Лабораторная база позволяет выполнять полный цикл подготовки и анализа материалов — от отрезания до получения результатов.

Все этапы выстроены как единый технологический процесс, что обеспечивает корректность и воспроизводимость анализа.
Подбор решения
01
02
Проверка применимости
03
Внедрение
04
Настройка
05
Обучение
06
Методика
07
Запуск
08
Стабильная эксплуатация
Поставка
Поставка оборудования
Передача базовой комплектации
Передача документации
Подходит при наличии опыта и собственной методики
Запуск
Подбор решения под задачу
Пуско-наладка оборудования
Настройка режимов работы
Обучение персонала
Оптимальный баланс между затратами и запуском
Под ключ
Проверка на образцах
Подготовка методики
Подбор расходных материалов
Внедрение и сопровождение
Минимальные риски и прогнозируемый результат с первого запуска
Варианты решения
Автоматическая подача помогает получать стабильный результат от образца к образцу
Стабильный рез
Как проходит проверка решения
Качество меньше зависит от ручного усилия и опыта конкретного сотрудника
Меньше ручного влияния
передать образцы для тестирования
предоставить состав и параметры
посмотреть результат на аналогичных задачах (из нашей базы)
Как получить данные
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Форматы участия
проводим отрезание и пробоподготовку
формируем решение и коммерческое предложение
Запуск и внедрение
Оборудование запускается под конкретную задачу и образцы
Тестируем решение на образцах заказчика или аналогичных, чтобы заранее подтвердить корректность результата
Проверка решения
01
02
Формируем режимы отрезания и подбираем расходные материалы под конкретный материал и задачу
Подготовка методики
03
Оцениваем условия установки оборудования по чек-листу или фото, чтобы избежать проблем при запуске
Проверка готовности площадки
04
Настраиваем оборудование на предприятии и проверяем работу на реальных образцаха
Пуско-наладка на предприятии
05
Обучаем работе по методике, чтобы обеспечить стабильный и воспроизводимый результат
Обучение персонала
Демонстрационная и партнёрская база
Партнерская база
Качество меньше зависит от ручного усилия и опыта конкретного сотрудника
Меньше ручного влияния
Химический анализ (ОЭС)
Для подбора и проверки решений используется собственная лабораторная база, партнёрские демонстрационные центры и производственные площадки наших пользователей.

Демонстрации также проводятся у действующих пользователей оборудования — это позволяет увидеть работу в реальных условиях и получить практическую обратную связь.

Такой подход даёт возможность проверить решение под конкретные задачи, материалы и условия эксплуатации.
электронная микроскопия и анализ структуры
ИНСКАН
рентгеновский анализ и работа с образцами в реальных условиях
СПЕКТРОН
механические испытания материалов
Экситон-Тест
демонстрации и тестирование оптико-эмиссионных спектрометров на производстве
АКТИВ
рентгенофазовый и рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Типовые ошибки при отрезании
Качество меньше зависит от ручного усилия и опыта конкретного сотрудника
Меньше ручного влияния
Быстрый износ, перегрев и повреждение структуры
Неправильно подобран отрезной диск
Прижоги и изменение структуры материала
Недостаточное охлаждение
Смещение, вибрации и дефекты поверхности
Неправильная фиксация образца
Трещины, деформация и нестабильный результат
Неверные режимы отрезания
Ошибки на этом этапе напрямую влияют на корректность анализа
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Форматы участия
Fcut 230E
прецизионная резка образцов для металлографии без перегрева
Параметры задач
Материал образца
*Select one or more options
Размер образца
Задача (что нужно получить)
*Select one or more options
Проблема сейчас (если есть)
*Select one or more options
Get Your Personalized Course Recommendation!
To get personalized course recommendations and start your exciting journey to learning Spanish, please fill out the contact form. Our language experts will reach out to you with recommendations shortly.
ARL OPTIM'X
Элементный анализатор, разработанный для требовательных приложений — спектрометр с энергодисперсионной рентгеновской флуоресценцией
ARL X900
Анализатор SPECTROCUBE ED-XRF обеспечивает простой, надежный, точный и высокопроизводительный анализ для различных приложений.
ARL PERFORM'X
Энергодисперсионный рентгеновский флуоресцентный спектрометр (ED-XRF) с малым пятном, оптимизированный для тестирования драгоценных металлов и проверки соответствия
ARL QUANT'X
Энергодисперсионный рентгеновский флуоресцентный спектрометр (ED-XRF) с малым пятном, оптимизированный для тестирования драгоценных металлов и проверки соответствия
Рекомендуем
Запросить
коммерческое предложение
Рабочий диск
Макс. отрезная способность
Размер фланца крепления диска
Перемещение по оси X автоматическое
Перемещение по оси Y автоматическое
Перемещение по оси Z автоматическое (опция)
Прецизионная ось Z
Стол без перемещения по оси Z ШхГл
Стол с перемещением по оси Z ШхГл
Т-образный паз
Скорость
Потребляемая мощность
Мощность привода (основной привод)
Габариты ШхВхГл
Вес

up to Ø 356 mm/14"
Ø 135 mm
Ø 32 mm
260 мм
175 mm
140 мм
0,1 мм
500 x 300 мм, нержавейка
400 x 300 мм, нержавейка
12 мм
регулируемая скорость вращения 800-3400 об/мин
9,5 кВA
4 кВт S1; 5,5 кВт S3
1015 x 760 x 810 мм
~ 200 кг в зависимости от комплектации