• »
  • »
  • »
Диск Ø: 100–250 мм
Макс. высота реза: до 65 мм
Скорость: 400–4000 об/мин
Подача: автоматическая / ручная / импульсное отрезание
Охлаждение: внешняя или встроенная система
Настольный прецизионный автоматический отрезной станок для подготовки образцов к металлографическому анализу.

Обеспечивает контролируемое отрезание без перегрева и деформации структуры материала.
Подходит для металлов, композитов, керамики и электронных компонентов.
Отрезание образцов без перегрева и деформации структуры
Прецизионный отрезной станок Fcut 230E
Области применения
Металлография
Сварные соединения
Подготовка для изучения твердости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка
Ключевые преимущества Fcut 230E
Автоматическая подача позволяет получать стабильный результат от образца к образцу
Стабильный рез
Качество меньше зависит от ручного усилия и опыта конкретного сотрудника
Меньше ручного влияния
Исключает риск прижогов и термического влияния на структуру материала
Без перегрева
Качественный рез сокращает объём последующих работ при шлифовании и полировании
Снижение трудозатрат
Разнообразная оснастка станка и широкий выбор отрезных дисков позволяет работать с образцами любой формы и размеров
Прецизионное отрезание
Можно подобрать диск, скорость и подачу под конкретный тип образца
Настройка под материал
Какие задачи решает Fcut 230E
корректный металлографический анализ
Подготовка образцов без изменения структуры
отсутствие прижогов и искажений
Отрезание без перегрева и деформации
упрощение последующей пробоподготовки
Получение ровной поверхности среза
воспроизводимый
результат
Стабильная обработка разных материалов
Как проходит отрезание в работе
Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи
Подготовка и фиксация образца
1
Образец подготавливается к дальнейшей обработке: запрессовка или заливка в смолу
Фиксация
исследуемой плоскости
5
Выбираются диск, скорость и подача под конкретный материал
Подбор режимов и расходных материалов
2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки
Процесс отрезания
3
Оценивается отсутствие перегрева, деформации и дефектов
Контроль качества среза
4
Fcut 230E
прецизионное отрезание образцов для металлографии без перегрева
Оснастка для фиксации образцов
Правильная фиксация снижает риск смещения, вибраций и дефектов поверхности
Для стандартной фиксации образцов при типовых задачах отрезания
Быстрозажимные тиски
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Вертикальные зажимы
Для задач, где требуется аккуратное и повторяемое отрезание небольших деталей
Тиски для параллельного реза
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Приспособления под нестандартные задачи
Расходные материалы для стабильного отрезания
Подбираем диск и охлаждение под материал, твёрдость и требуемое качество поверхности
Для сталей, чугунов и других чёрных металлов. Подбираются по твёрдости материала и помогают получить стабильный рез без прижогов и лишней деформации
Отрезные диски из оксида алюминия
Для мягких и вязких цветных металлов: алюминия, меди и их сплавов. Помогают сохранить качество поверхности при отрезании материалов, склонных к замазыванию
Отрезные диски из карбида
кремния
Для керамики, минералов, твёрдых сплавов, печатных плат, полупроводников и других специальных материалов, где требуется точный и аккуратный рез
Алмазные отрезные диски
Снижает риск перегрева и прижогов, улучшает состояние поверхности, защищает систему рециркуляции от коррозии и помогает поддерживать стабильный процесс отрезания
Антикоррозионные присадки
Для твёрдых и вязких металлов, сталей, чугунов, титана, никеля, хрома и их сплавов. Используются там, где алмазный диск не является оптимальным решением
CBN-диски
Инженерная логика процесса
Пробоподготовка
Анализ
Достоверный результат
Отрезание
Охлаждение
Перегрев изменяет структуру материала и искажает результат анализа
Подача
Неправильная нагрузка вызывает деформацию, прижоги и нестабильный рез
Фиксация
Плохое закрепление приводит к вибрациям, задирам и геометрическим искажениям
Диск
Неправильно подобранный диск ускоряет износ, перегревает материал и ухудшает качество поверхности
Качество реза
Отрезание — это фундамент всей металлографии
Роль отрезного станка Fcut 230E в пробоподготовке
Fcut 230E закрывает первый этап цепочки, от которого зависит качество всех последующих операций
Получение образца без перегрева и грубой деформации структуры
Отрезание
Запрессовка или заливка образца для стабильной дальнейшей обработки
Фиксация плоскости
Подготовка поверхности без грубых рисок, завала края и артефактов
Шлифование и полирование
Оценка структуры, включений, покрытий, слоёв и дефектов материала
Микроскопия и анализ
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04
Обучение и методика
Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05
Сервисное сопровождение
Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03
Внедрение и настройка
Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02
Проверка применимости
При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки
Подбор решения
01
Подбираем оборудование под вашу задачу, материалы, образцы и требования к результату
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Демонстрационная лаборатория
Шлифование
и полирование

Запрессовка
и заливка

Микроскопия (оптическая и стерео)

Отрезание
образцов

Измерение твердости

Химический анализ (ОЭС)
где и на чём мы можем проверить решение.
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
На базе действующей лаборатории мы проверяем оборудование и весь технологический процесс: от подготовки образца до оценки результата.
Это позволяет заранее оценить применимость решения, подобрать расходные материалы и подтвердить результат ещё до поставки оборудования.
Как проходит проверка решения
С чего начать работу
передать образцы для тестирования
предоставить состав и параметры
посмотреть результат на аналогичных задачах (из нашей базы)
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
Форматы участия
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение
Оценить решение на действующем оборудовании
Партнерская база
Для подбора и проверки решений используется собственная лабораторная база, партнёрские демонстрационные центры и производственные площадки наших пользователей.

Демонстрации также проводятся у действующих пользователей оборудования — это позволяет увидеть работу в реальных условиях и получить практическую обратную связь.

Такой подход даёт возможность проверить решение под конкретные задачи, материалы и условия эксплуатации.
электронная микроскопия и анализ структуры
ИНСКАН
рентгеновский анализ и работа с образцами в реальных условиях
СПЕКТРОН
механические испытания материалов
Экситон-Тест
демонстрации и тестирование оптико-эмиссионных спектрометров на производстве
АКТИВ
рентгенофазовый и рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
ARL OPTIM'X
Элементный анализатор, разработанный для требовательных приложений — спектрометр с энергодисперсионной рентгеновской флуоресценцией
ARL X900
Анализатор SPECTROCUBE ED-XRF обеспечивает простой, надежный, точный и высокопроизводительный анализ для различных приложений.
ARL PERFORM'X
Энергодисперсионный рентгеновский флуоресцентный спектрометр (ED-XRF) с малым пятном, оптимизированный для тестирования драгоценных металлов и проверки соответствия
ARL QUANT'X
Энергодисперсионный рентгеновский флуоресцентный спектрометр (ED-XRF) с малым пятном, оптимизированный для тестирования драгоценных металлов и проверки соответствия
Рекомендуем
Запросить
коммерческое предложение
Рабочий диск
Макс. отрезная способность
Размер фланца крепления диска
Перемещение по оси X автоматическое
Перемещение по оси Y автоматическое
Перемещение по оси Z автоматическое (опция)
Прецизионная ось Z
Стол без перемещения по оси Z ШхГл
Стол с перемещением по оси Z ШхГл
Т-образный паз
Скорость
Потребляемая мощность
Мощность привода (основной привод)
Габариты ШхВхГл
Вес

up to Ø 356 mm/14"
Ø 135 mm
Ø 32 mm
260 мм
175 mm
140 мм
0,1 мм
500 x 300 мм, нержавейка
400 x 300 мм, нержавейка
12 мм
регулируемая скорость вращения 800-3400 об/мин
9,5 кВA
4 кВт S1; 5,5 кВт S3
1015 x 760 x 810 мм
~ 200 кг в зависимости от комплектации
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?