Диск Ø: 100–300 мм
Отрезная способность: до 80 мм с диском Ø300 мм
Скорость вращения: 400–4000 об/мин
Режимы: автоматический (линейный / импульсный), ручной
Охлаждение: встроенная система рециркуляции СОЖ
FEMA Fcut 250E — настольный автоматический прецизионный отрезной станок для металлографической пробоподготовки.

TestLab подбирает диск, оснастку и режимы отрезания под материал, размеры образца и задачу.
Контролируемое отрезание для металлографической пробоподготовки

Прецизионный отрезной станок Fcut 250E

Кому подходит это решение

Металлография
Сварные соединения
Подготовка к измерению твёрдости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка

Ключевые преимущества Fcut 250E

Подача регулируется от 0,01 до 6 мм/с — режим подбирается под материал и диск.

Контроль подачи

Автоматическая регулируемая подача
Ручной режим — для подбора параметров; автоматический — для работы по выбранным настройкам.

Режимы отрезания

Выбор режима отрезания
Встроенная система рециркуляции подаёт СОЖ в рабочую зону во время отрезания.

Рециркуляция СОЖ

Охлаждение и рециркуляция СОЖ
Система учитывает использование диска и напоминает о техническом обслуживании.

Обслуживание

Доступ для обслуживания
Рабочий стол с Т-пазами позволяет устанавливать зажимные приспособления под образец.

Крепление оснастки

Фиксация образца и оснастки
При открытии защитной крышки двигатель автоматически останавливается.

Защитная крышка

Наблюдение через защитное окно
FEMA Fcut 250E — изображение из брошюры модели

Практические задачи

Иллюстрация задачи: металлы и сплавы
Отрезать заготовку для дальнейшего исследования структуры.

Металлы и сплавы

Иллюстрация задачи: сварные соединения
Получить поперечное сечение шва и прилегающего металла.

Сварные соединения

Иллюстрация задачи: малые детали
Подготовить сечение крепежа, штифта или тонкой металлической детали.

Малые детали

Иллюстрация задачи: детали сложной формы
Выбрать место среза и фиксацию зубчатой или профильной детали.

Детали сложной формы

Как проходит отрезание в работе

Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи

Подготовка и фиксация образца

1
При необходимости — запрессовка или заливка перед шлифованием и полированием.

Дальнейшая подготовка

5
Выбираются диск, скорость и подача под конкретный материал

Подбор режимов и расходных материалов

2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки

Процесс отрезания

3
Проверяют состояние среза и пригодность образца для дальнейшей подготовки.

Контроль качества среза

4

Оснастка для фиксации образцов

Оснастку подбирают по форме и размерам образца, способу прижима и требуемому сечению.
Для фиксации образцов при типовых задачах отрезания.

Быстрозажимные тиски

Для прижима плоских и длинных образцов к рабочему столу.

Вертикальные зажимы

Для повторяемого отрезания небольших деталей.

Тиски для параллельного реза

Подбираются с учётом формы образца и требуемого сечения.

Оснастка под вашу задачу

От отрезания к результату анализа

Подготовка
Анализ
Оценка результата
Отрезание
Охлаждение
Помогает ограничить нагрев образца.
Подача
Согласуется с материалом и выбранным диском.
Фиксация
Удерживает образец и уменьшает риск смещения.
Диск
Подбирается под материал и задачу отрезания.
Качество реза
Проверяется перед дальнейшей подготовкой.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04

Обучение и методика

Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05

Сервисное сопровождение

Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03

Внедрение и настройка

Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02

Проверка применимости

При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки

Подбор решения

01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.

Мы отвечаем не только за поставку оборудования

Мы помогаем клиенту пройти весь путь:

Демонстрационная лаборатория

Шлифование
и полирование

Шлифование и полирование
Запрессовка
и заливка

Закрепление образца в смоле
Микроскопия (оптическая и стерео)

Оптическая и стереомикроскопия
Отрезание
образцов

Подбор отрезного диска
Измерение твердости

Измерение твёрдости
Химический анализ (ОЭС)
Оптико-эмиссионный анализ
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.

Как проходит проверка решения

С чего начать работу

передать образцы или их фотографии
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования

Форматы участия

очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение

Партнёрская лабораторная база

Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.

Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Фиксация образцов
Подбор оснастки под форму и размеры образца.
Отрезные диски
Подбор дисков под материал и задачу отрезания.
Запрессовка и заливка
Закрепление образца для дальнейшей подготовки.
Шлифование и полирование
Подготовка поверхности для исследования структуры.

Для вашей задачи и следующих этапов

Запросить
коммерческое предложение
Диаметр отрезного диска
Посадочное отверстие диска
Отрезная способность, диск Ø300 мм
Скорость вращения шпинделя
Скорость подачи
Режимы отрезания
Направление подачи
Ход диска Ø250 мм
Рабочий стол, Ш × Г
Мощность двигателя
Электропитание
Габариты, Ш × Г × В
Масса
Охлаждение
100–300 мм
12,7 / 32 мм
80 мм
400–4000 об/мин
0,01–6 мм/с
Автоматический: линейный / импульсный; ручной
Ось Y, горизонтально вперёд / назад
220 мм
570 × 470 мм
2000 Вт
1 фаза, 220 В, 50 Гц
600 × 700 × 440 мм
65 кг
Встроенная система рециркуляции СОЖ
Диаметр отрезного диска: 100–300 мм
Посадочное отверстие диска: 12,7 / 32 мм
Отрезная способность, диск Ø300 мм: 80 мм
Скорость вращения шпинделя: 400–4000 об/мин
Скорость подачи: 0,01–6 мм/с
Режимы отрезания: Автоматический: линейный / импульсный; ручной
Направление подачи: Ось Y, горизонтально вперёд / назад
Ход диска Ø250 мм: 220 мм
Рабочий стол, Ш × Г: 570 × 470 мм
Мощность двигателя: 2000 Вт
Электропитание: 1 фаза, 220 В, 50 Гц
Габариты, Ш × Г × В: 600 × 700 × 440 мм
Масса: 65 кг
Охлаждение: Встроенная система рециркуляции СОЖ
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?
Made on
Tilda