Исполнения: Fcut 3250A / Fcut 3300A
Теоретический макс. Ø реза: 90 / 110 мм
Подача: 0,01–3 мм/с
Скорость: 500–3000 об/мин
Ход X / Y / Z: 100 / 205 / 150 мм
Теоретический макс. Ø реза: 90 / 110 мм
Подача: 0,01–3 мм/с
Скорость: 500–3000 об/мин
Ход X / Y / Z: 100 / 205 / 150 мм
Напольная автоматическая система отрезания по осям XYZ. Подходит для подготовки образцов из чёрных и цветных металлов, термообработанных деталей, керамики и других материалов. Исполнение выбирают по требуемому сечению.
Трёхосевое отрезание для металлографической пробоподготовки
Автоматический отрезной станок Fcut 3000A
Области применения
Металлография
Сварные соединения
Подготовка для изучения твердости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка
Ключевые преимущества Fcut 3000A
Автоматическое отрезание по осям X, Y и Z для позиционирования места реза.
Три оси XYZ
Подача замедляется при росте сопротивления и возвращается к заданной скорости после разгрузки.
Адаптивная подача
Сервопривод мощностью 4 кВт обеспечивает работу с крупными и твёрдыми заготовками.
Привод 4 кВт
10-дюймовый сенсорный экран помогает задавать и контролировать режимы отрезания.
Сенсорное управление
Рециркуляционный бак 60 л с магнитной фильтрацией и регулируемыми форсунками подаёт охлаждение к резу.
Охлаждение и фильтрация
Закрытая камера с прозрачным окном и блокировкой дверцы повышает безопасность работы.
Защита оператора
Практические задачи
Согласовать подготовку заготовки под исследуемую область детали.
Металлы и сплавы
Получить поперечное сечение шва и прилегающего металла.
Сварные соединения
Подготовить сечение крепежа, штифта или тонкой металлической детали.
Малые детали
Выбрать место среза и фиксацию зубчатой или профильной детали.
Детали сложной формы
Как проходит отрезание в работе
Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи
Подготовка и фиксация образца
1
Образец подготавливается к дальнейшей обработке: запрессовка или заливка в смолу
Фиксация
исследуемой плоскости
исследуемой плоскости
5
Задаются положение по XYZ, диск, скорость и подача под конкретный материал.
Подбор режимов и расходных материалов
2
Автоматический рез выполняется с контролем нагрузки и подачей охлаждающей жидкости.
Процесс отрезания
3
Проверяют качество среза и отсутствие признаков перегрева или смещения образца.
Контроль качества среза
4
Оснастка для фиксации образцов
Правильная фиксация снижает риск смещения, вибраций и дефектов поверхности
Для стандартной фиксации образцов при типовых задачах отрезания
Быстрозажимные тиски
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Вертикальные зажимы
Для задач, где требуется аккуратное и повторяемое отрезание небольших деталей
Тиски для параллельного реза
Для прижима плоских, длинных или нестандартных образцов к рабочему столу
Приспособления под нестандартные задачи
Расходные материалы для стабильного отрезания
Подбираем диск и охлаждение под материал, твёрдость и требуемое качество поверхности
Инженерная логика процесса
Пробоподготовка
Анализ
Достоверный результат
Отрезание
Охлаждение
Перегрев изменяет структуру материала и искажает результат анализа
Подача
Неправильная нагрузка вызывает деформацию, прижоги и нестабильный рез
Фиксация
Плохое закрепление приводит к вибрациям, задирам и геометрическим искажениям
Диск
Неправильно подобранный диск ускоряет износ, перегревает материал и ухудшает качество поверхности
Качество реза
Отрезание — это фундамент всей металлографии
Роль Fcut 3000A в металлографической пробоподготовке
Отрезание по XYZ задаёт качество последующей пробоподготовки.
Получение образца без перегрева и грубой деформации структуры
Отрезание
Запрессовка или заливка образца для стабильной дальнейшей обработки
Фиксация плоскости
Подготовка поверхности без грубых рисок, завала края и артефактов
Шлифование и полирование
Оценка структуры, включений, покрытий, слоёв и дефектов материала
Микроскопия и анализ
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04
Обучение и методика
Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05
Сервисное сопровождение
Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03
Внедрение и настройка
Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02
Проверка применимости
При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки
Подбор решения
01
Подбираем оборудование под вашу задачу, материалы, образцы и требования к результату
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Демонстрационная лаборатория
Шлифование
и полирование
и полирование
Запрессовка
и заливка
и заливка
Микроскопия (оптическая и стерео)
Отрезание
образцов
образцов
Измерение твердости
Химический анализ (ОЭС)
где и на чём мы можем проверить решение.
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
На базе действующей лаборатории мы проверяем оборудование и весь технологический процесс: от подготовки образца до оценки результата.
Это позволяет заранее оценить применимость решения, подобрать расходные материалы и подтвердить результат ещё до поставки оборудования.
Это позволяет заранее оценить применимость решения, подобрать расходные материалы и подтвердить результат ещё до поставки оборудования.
Как проходит проверка решения
С чего начать работу
передать образцы для тестирования
предоставить состав и параметры
посмотреть результат на аналогичных задачах (из нашей базы)
предоставить состав и параметры
посмотреть результат на аналогичных задачах (из нашей базы)
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
Форматы участия
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение
Оценить решение на действующем оборудовании
Партнерская база
Для подбора и проверки решений используется собственная лабораторная база, партнёрские демонстрационные центры и производственные площадки наших пользователей.
Демонстрации также проводятся у действующих пользователей оборудования — это позволяет увидеть работу в реальных условиях и получить практическую обратную связь.
Такой подход даёт возможность проверить решение под конкретные задачи, материалы и условия эксплуатации.
Демонстрации также проводятся у действующих пользователей оборудования — это позволяет увидеть работу в реальных условиях и получить практическую обратную связь.
Такой подход даёт возможность проверить решение под конкретные задачи, материалы и условия эксплуатации.
электронная микроскопия и анализ структуры
ИНСКАН
рентгеновский анализ и работа с образцами в реальных условиях
СПЕКТРОН
механические испытания материалов
Экситон-Тест
демонстрации и тестирование оптико-эмиссионных спектрометров на производстве
АКТИВ
рентгенофазовый и рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Для вашей задачи и следующих этапов
Запросить
коммерческое предложение
коммерческое предложение
© 2026 ООО «ТЕСТЛАБ»
194100, г. Санкт-Петербург,
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
Исполнения
Теоретический макс. Ø реза
Рекомендуемое сечение
Ход X / Y / Z
Частота вращения
Скорость подачи
Мощность привода
Управление
Рабочий стол
Охлаждение
Подсветка
Защита
Диаметр диска
Теоретический макс. Ø реза
Рекомендуемое сечение
Ход X / Y / Z
Частота вращения
Скорость подачи
Мощность привода
Управление
Рабочий стол
Охлаждение
Подсветка
Защита
Диаметр диска
Fcut 3250A / Fcut 3300A
Ø90 / Ø110 мм
150 × 80 / 150 × 100 мм
100 / 205 / 150 мм
500–3000 об/мин
0,01–3 мм/с
4 кВт
экран 10″, кнопки, рукоятка
две плиты 120 × 280 мм
бак 60 л, магнитная фильтрация, регулируемые форсунки
LED
защитное окно, блокировка дверцы
уточняется при подборе
Ø90 / Ø110 мм
150 × 80 / 150 × 100 мм
100 / 205 / 150 мм
500–3000 об/мин
0,01–3 мм/с
4 кВт
экран 10″, кнопки, рукоятка
две плиты 120 × 280 мм
бак 60 л, магнитная фильтрация, регулируемые форсунки
LED
защитное окно, блокировка дверцы
уточняется при подборе
Исполнения: Fcut 3250A / Fcut 3300A
Теоретический макс. Ø реза: Ø90 / Ø110 мм
Рекомендуемое сечение: 150 × 80 / 150 × 100 мм
Ход X / Y / Z: 100 / 205 / 150 мм
Частота вращения: 500–3000 об/мин
Скорость подачи: 0,01–3 мм/с
Мощность привода: 4 кВт
Управление: экран 10″, кнопки, рукоятка
Рабочий стол: две плиты 120 × 280 мм
Охлаждение: бак 60 л, магнитная фильтрация, регулируемые форсунки
Подсветка: LED
Защита: защитное окно, блокировка дверцы
Диаметр диска: уточняется при подборе
Теоретический макс. Ø реза: Ø90 / Ø110 мм
Рекомендуемое сечение: 150 × 80 / 150 × 100 мм
Ход X / Y / Z: 100 / 205 / 150 мм
Частота вращения: 500–3000 об/мин
Скорость подачи: 0,01–3 мм/с
Мощность привода: 4 кВт
Управление: экран 10″, кнопки, рукоятка
Рабочий стол: две плиты 120 × 280 мм
Охлаждение: бак 60 л, магнитная фильтрация, регулируемые форсунки
Подсветка: LED
Защита: защитное окно, блокировка дверцы
Диаметр диска: уточняется при подборе
