Диаметр диска: 250–350 мм
Посадочное отверстие: 32 мм
Отрезная способность: Ø125 мм
Скорость диска: 2800 об/мин
Посадочное отверстие: 32 мм
Отрезная способность: Ø125 мм
Скорость диска: 2800 об/мин
FEMA Fcut 350A — автоматический абразивно-отрезной станок с регулируемой подачей и ручным режимом.
TestLab подбирает диск, оснастку и режимы под ваш материал и задачу.
TestLab подбирает диск, оснастку и режимы под ваш материал и задачу.
Отрезание образцов для металлографического анализа
Отрезной станок Fcut 350A
Кому подходит это решение
Металлография
Сварные соединения
Подготовка к измерению твёрдости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка
Ключевые преимущества Fcut 350A
Скорость 0,01–3 мм/с регулируется под материал и нагрузку.
Автоматическая подача
Ручной и автоматический режим выбирают под задачу отрезания.
Режимы отрезания
СОЖ поступает в рабочую зону во время отрезания.
Охлаждение образца
LED-подсветка помогает наблюдать за рабочей зоной.
Освещение камеры
Зажимную оснастку подбирают по форме детали и расположению сечения.
Крепление образца
Кнопка аварийной остановки позволяет остановить оборудование.
Защита оператора
Практические задачи
Отрезать заготовку для дальнейшего исследования структуры.
Металлы и сплавы
Получить поперечное сечение шва и прилегающего металла.
Сварные соединения
Подготовить сечение крепежа, штифта или тонкой металлической детали.
Малые детали
Выбрать место среза и фиксацию зубчатой или профильной детали.
Детали сложной формы
Как проходит отрезание в работе
Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи
Подготовка и фиксация образца
1
При необходимости — запрессовка или заливка перед шлифованием и полированием.
Дальнейшая подготовка
5
Выбирают диск и способ подачи под материал; скорость диска — 2800 об/мин.
Подбор режимов и расходных материалов
2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки
Процесс отрезания
3
Проверяют состояние среза и пригодность образца для дальнейшей подготовки.
Контроль качества среза
4
Оснастка для фиксации образцов
Оснастку подбирают по форме и размерам образца, способу прижима и требуемому сечению.
Для фиксации образцов при типовых задачах отрезания.
Быстрозажимные тиски
Для прижима плоских и длинных образцов к рабочему столу.
Вертикальные зажимы
Для повторяемого отрезания небольших деталей.
Тиски для параллельного реза
Подбираются с учётом формы образца и требуемого сечения.
Оснастка под вашу задачу
Расходные материалы для стабильного отрезания
Как выбрать диск: учитываем материал, твёрдость образца, диаметр и посадочное отверстие.
От отрезания к результату анализа
Подготовка
Анализ
Оценка результата
Отрезание
Охлаждение
Помогает ограничить нагрев образца.
Подача
Согласуется с материалом и выбранным диском.
Фиксация
Удерживает образец и уменьшает риск смещения.
Диск
Подбирается под материал и задачу отрезания.
Качество реза
Проверяется перед дальнейшей подготовкой.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04
Обучение и методика
Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05
Сервисное сопровождение
Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03
Внедрение и настройка
Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02
Проверка применимости
При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки
Подбор решения
01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Демонстрационная лаборатория
Шлифование
и полирование
и полирование
Запрессовка
и заливка
и заливка
Микроскопия (оптическая и стерео)
Отрезание
образцов
образцов
Измерение твердости
Химический анализ (ОЭС)
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.
Как проходит проверка решения
С чего начать работу
передать образцы или их фотографии
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
Форматы участия
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение
Партнёрская лабораторная база
Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Для вашей задачи и следующих этапов
Запросить
коммерческое предложение
коммерческое предложение
© 2026 ООО «ТЕСТЛАБ»
194100, г. Санкт-Петербург,
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
Диаметр диска
Посадочное отверстие
Отрезная способность
Скорость диска
Автоматическая подача
Ход перемещения
Режимы
Рабочий стол, Ш × Г
Мощность двигателя
Питание
Система СОЖ
Управление
Габариты с поднятой крышкой, Ш × Г × В
Масса
Посадочное отверстие
Отрезная способность
Скорость диска
Автоматическая подача
Ход перемещения
Режимы
Рабочий стол, Ш × Г
Мощность двигателя
Питание
Система СОЖ
Управление
Габариты с поднятой крышкой, Ш × Г × В
Масса
250–350 мм
32 мм
Ø125 мм
2800 об/мин
0,01–3 мм/с
220 мм
Автоматический / ручной
235 × 240 мм
4 кВт (S1)
3 фазы, 380 В, 50 Гц
Мобильный резервуар 40 л
Сенсорный экран; кнопки; маховик
960 × 890 × 1140 мм
200 кг
32 мм
Ø125 мм
2800 об/мин
0,01–3 мм/с
220 мм
Автоматический / ручной
235 × 240 мм
4 кВт (S1)
3 фазы, 380 В, 50 Гц
Мобильный резервуар 40 л
Сенсорный экран; кнопки; маховик
960 × 890 × 1140 мм
200 кг
Диаметр диска: 250–350 мм
Посадочное отверстие: 32 мм
Отрезная способность: Ø125 мм
Скорость диска: 2800 об/мин
Автоматическая подача: 0,01–3 мм/с
Ход перемещения: 220 мм
Режимы: Автоматический / ручной
Рабочий стол, Ш × Г: 235 × 240 мм
Мощность двигателя: 4 кВт (S1)
Питание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц
Система СОЖ: Мобильный резервуар 40 л
Управление: Сенсорный экран; кнопки; маховик
Габариты с поднятой крышкой, Ш × Г × В: 960 × 890 × 1140 мм
Масса: 200 кг
Посадочное отверстие: 32 мм
Отрезная способность: Ø125 мм
Скорость диска: 2800 об/мин
Автоматическая подача: 0,01–3 мм/с
Ход перемещения: 220 мм
Режимы: Автоматический / ручной
Рабочий стол, Ш × Г: 235 × 240 мм
Мощность двигателя: 4 кВт (S1)
Питание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц
Система СОЖ: Мобильный резервуар 40 л
Управление: Сенсорный экран; кнопки; маховик
Габариты с поднятой крышкой, Ш × Г × В: 960 × 890 × 1140 мм
Масса: 200 кг
