Диск до Ø 356 мм
Отрезная способность: до Ø 135 мм
Автоматические оси X и Y
Скорость: 800–3400 об/мин
Отрезная способность: до Ø 135 мм
Автоматические оси X и Y
Скорость: 800–3400 об/мин
QATM Qcut 350 A — автоматический станок для влажного абразивного отрезания. Подберём диск, зажимную оснастку и режим под материал и геометрию ваших образцов.
Металлографическое отрезание образцов до Ø 135 мм
Автоматический отрезной станок Qcut 350 A
Кому подходит это решение
Металлография
Сварные соединения
Подготовка к измерению твёрдости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка
Ключевые преимущества Qcut 350 A
Подача по осям X и Y помогает повторять параметры отрезания.
Автоматическая подача
Электроника регулирует подачу при достижении заданной нагрузки.
Контроль усилия
Влажное абразивное отрезание помогает контролировать нагрев в зоне реза.
Охлаждение
Рабочая камера и защитный кожух позволяют наблюдать за процессом.
Обзор рабочей зоны
Т-образные пазы позволяют подобрать фиксацию детали под её геометрию.
Крепление образца
Параметры автоматического цикла можно сохранить для повторных задач.
Программы
Практические задачи
Отрезать заготовку для дальнейшего исследования структуры.
Металлы и сплавы
Получить поперечное сечение шва и прилегающего металла.
Сварные соединения
Подготовить сечение крепежа, штифта или тонкой металлической детали.
Малые детали
Выбрать место среза и фиксацию зубчатой или профильной детали.
Детали сложной формы
Как проходит отрезание в работе
Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи
Подготовка и фиксация образца
1
При необходимости — запрессовка или заливка перед шлифованием и полированием.
Дальнейшая подготовка
5
Выбираются диск, скорость и подача под конкретный материал
Подбор режимов и расходных материалов
2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки
Процесс отрезания
3
Проверяют состояние среза и пригодность образца для дальнейшей подготовки.
Контроль качества среза
4
Оснастка для фиксации образцов
Оснастку подбирают по форме и размерам образца, способу прижима и требуемому сечению.
Для фиксации образцов при типовых задачах отрезания.
Быстрозажимные тиски
Для прижима плоских и длинных образцов к рабочему столу.
Вертикальные зажимы
Для повторяемого отрезания небольших деталей.
Тиски для параллельного реза
Подбираются с учётом формы образца и требуемого сечения.
Оснастка под вашу задачу
Расходные материалы для стабильного отрезания
Как выбрать диск: учитываем материал, твёрдость образца, диаметр и посадочное отверстие.
От отрезания к результату анализа
Подготовка
Анализ
Оценка результата
Отрезание
Охлаждение
Помогает ограничить нагрев образца.
Подача
Согласуется с материалом и выбранным диском.
Фиксация
Удерживает образец и уменьшает риск смещения.
Диск
Подбирается под материал и задачу отрезания.
Качество реза
Проверяется перед дальнейшей подготовкой.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04
Обучение и методика
Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05
Сервисное сопровождение
Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03
Внедрение и настройка
Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02
Проверка применимости
При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки
Подбор решения
01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.
Мы отвечаем не только за поставку оборудования
Мы помогаем клиенту пройти весь путь:
Демонстрационная лаборатория
Шлифование
и полирование
и полирование
Запрессовка
и заливка
и заливка
Микроскопия (оптическая и стерео)
Отрезание
образцов
образцов
Измерение твердости
Химический анализ (ОЭС)
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.
Как проходит проверка решения
С чего начать работу
передать образцы или их фотографии
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования
Форматы участия
очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение
Партнёрская лабораторная база
Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Для вашей задачи и следующих этапов
Запросить
коммерческое предложение
коммерческое предложение
© 2026 ООО «ТЕСТЛАБ»
194100, г. Санкт-Петербург,
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
ул. Новолитовская, д.15 А, офис Д-245/3
Отрезной диск
Макс. диаметр образца
Посадочное отверстие
Ось X
Ось Y
Ось Z
Скорость вращения
Рабочий стол без Z
Рабочий стол с Z
Мощность привода
Габариты, Ш × В × Г
Масса
Макс. диаметр образца
Посадочное отверстие
Ось X
Ось Y
Ось Z
Скорость вращения
Рабочий стол без Z
Рабочий стол с Z
Мощность привода
Габариты, Ш × В × Г
Масса
до Ø 356 мм
Ø 135 мм
Ø 32 мм
автоматическая, 260 мм
автоматическая, 175 мм
автоматическая, опция, 140 мм
800–3400 об/мин
500 × 300 мм
400 × 300 мм
4 кВт S1 / 5,5 кВт S3
1015 × 760 × 810 мм
около 200 кг, зависит от исполнения
Ø 135 мм
Ø 32 мм
автоматическая, 260 мм
автоматическая, 175 мм
автоматическая, опция, 140 мм
800–3400 об/мин
500 × 300 мм
400 × 300 мм
4 кВт S1 / 5,5 кВт S3
1015 × 760 × 810 мм
около 200 кг, зависит от исполнения
Отрезной диск: до Ø 356 мм
Макс. диаметр образца: Ø 135 мм
Посадочное отверстие: Ø 32 мм
Ось X: автоматическая, 260 мм
Ось Y: автоматическая, 175 мм
Ось Z: автоматическая, опция, 140 мм
Скорость вращения: 800–3400 об/мин
Рабочий стол без Z: 500 × 300 мм
Рабочий стол с Z: 400 × 300 мм
Мощность привода: 4 кВт S1 / 5,5 кВт S3
Габариты, Ш × В × Г: 1015 × 760 × 810 мм
Масса: около 200 кг, зависит от исполнения
Макс. диаметр образца: Ø 135 мм
Посадочное отверстие: Ø 32 мм
Ось X: автоматическая, 260 мм
Ось Y: автоматическая, 175 мм
Ось Z: автоматическая, опция, 140 мм
Скорость вращения: 800–3400 об/мин
Рабочий стол без Z: 500 × 300 мм
Рабочий стол с Z: 400 × 300 мм
Мощность привода: 4 кВт S1 / 5,5 кВт S3
Габариты, Ш × В × Г: 1015 × 760 × 810 мм
Масса: около 200 кг, зависит от исполнения
