Диск: до Ø 600 мм
Отрезная способность: до Ø 244 мм
Ось X: автоматическая, 550 мм
Ось Y: автоматическая, 360 мм
QATM Qcut 600 A — Напольный автоматический станок для крупных и тяжёлых заготовок. TestLab помогает подобрать диск, оснастку и режим под материал и геометрию образца.
Напольный автоматический станок для крупных и тяжёлых заготовок.

Qcut 600 A — отрезной станок QATM

Кому подходит это решение

Металлография
Сварные соединения
Подготовка к измерению твёрдости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка

Ключевые преимущества Qcut 600 A

Напольный автоматический станок для крупных и тяжёлых заготовок.

Режим отрезания

Ручное управление подачей
Параметры подачи задают под материал и форму образца.

Подача

Подбор отрезного диска
Зажимную оснастку подбирают под форму и размеры образца.

Фиксация

Охлаждение и рециркуляция СОЖ
Положение детали и линию реза согласуют до начала обработки.

Рабочая зона

Наблюдение через защитное окно
Диаметр и тип диска выбирают по материалу и требуемому сечению.

Подбор диска

Фиксация образца и оснастки
Полученный срез передают на закрепление, шлифование и полирование.

Дальнейший анализ

Аварийная остановка
QATM Qcut 600 A

Практические задачи

Иллюстрация задачи: металлы и сплавы
Отрезать заготовку для дальнейшего исследования структуры.

Металлы и сплавы

Иллюстрация задачи: сварные соединения
Получить поперечное сечение шва и прилегающего металла.

Сварные соединения

Иллюстрация задачи: малые детали
Подготовить сечение крепежа, штифта или тонкой металлической детали.

Малые детали

Иллюстрация задачи: детали сложной формы
Выбрать место среза и фиксацию зубчатой или профильной детали.

Детали сложной формы

Как проходит отрезание в работе

Образец устанавливается и жёстко фиксируется с учётом геометрии и задачи

Подготовка и фиксация образца

1
При необходимости — запрессовка или заливка перед шлифованием и полированием.

Дальнейшая подготовка

5
Выбираются диск, скорость и подача под конкретный материал

Подбор режимов и расходных материалов

2
Выполняется рез с контролем охлаждения и нагрузки

Процесс отрезания

3
Проверяют состояние среза и пригодность образца для дальнейшей подготовки.

Контроль качества среза

4

Оснастка для фиксации образцов

Оснастку подбирают по форме и размерам образца, способу прижима и требуемому сечению.
Для фиксации образцов при типовых задачах отрезания.

Быстрозажимные тиски

Для прижима плоских и длинных образцов к рабочему столу.

Вертикальные зажимы

Для повторяемого отрезания небольших деталей.

Тиски для параллельного реза

Подбираются с учётом формы образца и требуемого сечения.

Оснастка под вашу задачу

От отрезания к результату анализа

Подготовка
Анализ
Оценка результата
Отрезание
Охлаждение
Помогает ограничить нагрев образца.
Подача
Согласуется с материалом и выбранным диском.
Фиксация
Удерживает образец и уменьшает риск смещения.
Диск
Подбирается под материал и задачу отрезания.
Качество реза
Проверяется перед дальнейшей подготовкой.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04

Обучение и методика

Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05

Сервисное сопровождение

Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03

Внедрение и настройка

Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02

Проверка применимости

При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки

Подбор решения

01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.

Мы отвечаем не только за поставку оборудования

Мы помогаем клиенту пройти весь путь:

Демонстрационная лаборатория

Шлифование
и полирование

Шлифование и полирование
Запрессовка
и заливка

Закрепление образца в смоле
Микроскопия (оптическая и стерео)

Оптическая и стереомикроскопия
Отрезание
образцов

Подбор отрезного диска
Измерение твердости

Измерение твёрдости
Химический анализ (ОЭС)
Оптико-эмиссионный анализ
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.

Как проходит проверка решения

С чего начать работу

передать образцы или их фотографии
указать материал, размеры и твёрдость
описать требуемое сечение и цель анализа
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования

Форматы участия

очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проводим отрезание и пробоподготовку
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение

Партнёрская лабораторная база

Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.

Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Фиксация образцов
Подбор оснастки под форму и размеры образца.
Отрезные диски
Подбор дисков под материал и задачу отрезания.
Запрессовка и заливка
Закрепление образца для дальнейшей подготовки.
Шлифование и полирование
Подготовка поверхности для исследования структуры.

Для вашей задачи и следующих этапов

Запросить
коммерческое предложение
Диск
Отрезная способность
Ось X
Ось Y
Ось Z
Рабочий стол
Скорость
Мощность привода
Габариты, Ш × В × Г
Масса
до Ø 600 мм
до Ø 244 мм
автоматическая, 550 мм
автоматическая, 360 мм
автоматическая, 550 мм
750 × 600 мм
1000–2400 об/мин
15 кВт S1
1488 × 1960 × 1477 мм
около 1600 кг, зависит от исполнения
Диск: до Ø 600 мм
Отрезная способность: до Ø 244 мм
Ось X: автоматическая, 550 мм
Ось Y: автоматическая, 360 мм
Ось Z: автоматическая, 550 мм
Рабочий стол: 750 × 600 мм
Скорость: 1000–2400 об/мин
Мощность привода: 15 кВт S1
Габариты, Ш × В × Г: 1488 × 1960 × 1477 мм
Масса: около 1600 кг, зависит от исполнения
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?
Made on
Tilda