Рабочие диски: до Ø 300 мм
Держатели образцов: Ø 160–204 мм
Скорость держателя: 20–120 об/мин
Центральный прижим: 50–450 Н
QATM Qpol 300 BOT — Полностью автоматическая система шлифования, полирования, очистки и сушки образцов. TestLab помогает подобрать методику, держатели и материалы под вашу задачу.
Полностью автоматическая система шлифования, полирования, очистки и сушки образцов.

Qpol 300 BOT — оборудование QATM

Кому подходит это решение

Металлография
Сварные соединения
Подготовка к измерению твёрдости
Научные исследования
Входной контроль
Анализ дефектов
ЦЗЛ
Термообработка

Ключевые преимущества Qpol 300 BOT

Система последовательно выполняет заданные этапы подготовки.

Автоматическая последовательность

Регулировка скорости
Рабочие станции настраиваются под абразив и образец.

Шлифование

Реверс рабочего диска
Материал и режим выбирают по требуемой поверхности.

Полирование

Два рабочих диска
Промежуточная очистка снижает перенос загрязнений между этапами.

Очистка

Индивидуальный прижим образцов
Последовательность обработки задают для повторяемых задач.

Программы

Автоматическая полировальная головка
Тип и вместимость держателя подбирают под поток образцов.

Держатели

Контроль состояния поверхности
QATM Qpol 300 BOT

Практические задачи

Иллюстрация задачи: металлы и сплавы
Подготовить поверхность образца с индивидуальным прижимом.

Металлы и сплавы

Иллюстрация задачи: сварные соединения
Отшлифовать и отполировать сечение шва для последующего анализа.

Сварные соединения

Иллюстрация задачи: цветные металлы
Подобрать абразивы и методику для меди, алюминия или титана.

Цветные металлы

Иллюстрация задачи: кромки и покрытия
Подготовить поверхность для микроскопии исследуемой кромки.

Кромки и покрытия

Как проходит шлифование и полирование

Образец отрезают и при необходимости закрепляют в смоле.

Подготовка образца

1
Образец передают на микроскопию, измерение твёрдости или другой анализ.

Следующий этап

5
Выбирают абразивы, скорость, прижим и последовательность этапов.

Подбор методики

2
Обрабатывают поверхность по согласованной методике.

Шлифование и полирование

3
Проверяют состояние поверхности до перехода к анализу.

Контроль поверхности

4

Оснастка для пробоподготовки

Исполнение оснастки подбираем по размерам образцов, способу удержания и последующим этапам.
Держатели образцов — иллюстрация
Подбор диаметра и способа прижима под образец.

Держатели образцов

Закреплённые образцы — иллюстрация
Размеры смоляной оправки согласуют с держателем.

Закреплённые образцы

Рабочие поверхности — иллюстрация
Способ крепления абразивов подбирают под рабочий диск.

Рабочие поверхности

Расходники по методике — иллюстрация
Для каждого этапа выбирают подходящий материал.

Расходники по методике

Материалы для шлифования и полирования

Подбираем материалы под свойства образца, требуемую поверхность и согласованную методику.
Шлифовальная бумага — иллюстрация
Последовательность зернистостей выбирают под материал и исходную поверхность.

Шлифовальная
бумага

Алмазные шлифовальные диски — иллюстрация
Для этапов шлифования; тип поверхности и зернистость согласуют под задачу.

Алмазные
шлифовальные диски

Полировальные сукна — иллюстрация
Подбирают по материалу образца, суспензии и финишному этапу.

Полировальные
сукна

Алмазные суспензии — иллюстрация
Размер частиц и тип суспензии согласуют с методикой полирования.

Алмазные
суспензии

Коллоидные суспензии — иллюстрация
Для финишной обработки; применимость проверяют на материале образца.

Коллоидные
суспензии

От пробоподготовки к результату анализа

Полирование
Анализ
Оценка результата
Шлифование
Методика
Определяет последовательность этапов.
Режим
Согласуется с материалом и задачей.
Удержание
Обеспечивает положение исследуемого сечения.
Расходники
Подбираются под материал и рабочий этап.
Контроль
Проводится до перехода к анализу.
Оборудование настроено под вашу задачу, а вы получаете стабильный результат
04

Обучение и методика

Обучаем персонал работе по согласованной методике для получения стабильного результата
05

Сервисное сопровождение

Предоставляем гарантию 12 месяцев и помогаем подобрать сервисное сопровождение под режим эксплуатации оборудования
03

Внедрение и настройка

Поставляем оборудование, запускаем его на площадке и настраиваем под рабочий процесс
02

Проверка применимости

При необходимости проверяем решение на ваших или аналогичных образцах до поставки

Подбор решения

01
Для подбора нужны материал, размеры образца и требования к результату.

Мы отвечаем не только за поставку оборудования

Мы помогаем клиенту пройти весь путь:

Демонстрационная лаборатория

Шлифование
и полирование

Шлифование и полирование
Запрессовка
и заливка

Закрепление образца в смоле
Микроскопия (оптическая и стерео)

Оптическая и стереомикроскопия
Отрезание
образцов

Подбор отрезного диска
Измерение твердости

Измерение твёрдости
Химический анализ (ОЭС)
Оптико-эмиссионный анализ
Проверка решения под ваши материалы и задачу
Все этапы выполняются в рамках одной системы, что позволяет контролировать результат на каждом шаге
Проверяем оборудование и процесс — от подготовки образца до оценки результата. Подбираем расходные материалы и оцениваем применимость решения до поставки.

Как проходит проверка решения

С чего начать работу

передать образцы или их фотографии
указать материал и размеры
описать цель анализа и текущую подготовку
Проверяем на ваших образцах или аналогичных и формируем решение под задачу
Тестирование проводится в рамках подбора решения и позволяет заранее оценить результат перед закупкой оборудования

Форматы участия

очно в лаборатории
онлайн с демонстрацией
отчёт с результатами
Получаем образцы или параметры
Проверяем методику пробоподготовки
Фиксируем результат и режимы
Формируем решение и коммерческое предложение

Партнёрская лабораторная база

Компетенции партнёров
Помимо собственной лаборатории, используем партнёрские демонстрационные центры и площадки действующих пользователей оборудования.

Это позволяет увидеть решение в реальных условиях и получить практическую обратную связь. Подходящую площадку и формат проверки подбираем под вашу задачу.
Электронная микроскопия
и анализ структуры
ИНСКАН
Рентгеновский анализ
на действующем оборудовании
СПЕКТРОН
Механические испытания
материалов
Экситон-Тест
Оптико-эмиссионный анализ
на производстве
АКТИВ
Рентгенофазовый и
рентгеноспектральный анализ
Экситон-АНАЛИТИК
Держатели образцов
Подбор удержания и прижима под ваши образцы.
Расходные материалы
Материалы для этапов шлифования и полирования.
Закрепление образца
Подбор запрессовки или заливки до обработки.
Финишное полирование
Сукна и суспензии под требования анализа.

Для вашей задачи и следующих этапов

Рабочие диски
Держатели образцов
Скорость держателя
Центральный прижим
Скорость рабочих дисков
Станции
до Ø 300 мм
Ø 160–204 мм
20–120 об/мин
50–450 Н
50–600 об/мин
4–8, по конфигурации
Close
Какие материалы необходимо отрезать?
Максимальный размер образца
Сколько образцов в день?
Есть ли отрезной станок сейчас?
Made on
Tilda